ইকো ফ্রেন্ডলি কপার ওয়্যার বাঞ্চিং মেশিন স্ট্র্যান্ডিং টুইস্টার স্ট্রাকচার ইকুইপমেন্ট

পরিবেশ-বান্ধব ওয়্যার স্ট্র্যান্ডিং মেশিন / সর্বাধুনিক কাঠামোর ওয়্যার টুইস্টার মেশিন

ওয়্যার স্ট্র্যান্ডিং মেশিনের সুবিধাসমূহ:

১. স্পিন্ডল লুব্রিকেশন: বাটার লুব্রিকেশন (তেল লুব্রিকেশনের ত্রুটি: উচ্চ-গতির অপারেশনের সময় তেলের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায় এবং তেলের কুয়াশা দেয়ালে ফোঁটা হিসেবে জমা হয়, যা রিলে পড়ে কন্ডাক্টরকে দূষিত করে এবং ইনসুলেশন করার সময় ফোসকা সৃষ্টি করে)

২. সুরক্ষা ব্যবস্থা: দরজার কন্ট্যাক্ট সঠিকভাবে না থাকলে, লিফট কন্ট্যাক্ট সঠিক স্থানে না থাকলে, অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক তার ছিঁড়ে যাওয়ার ত্রুটি টাচ স্ক্রিনে প্রদর্শিত হয়ে স্বয়ংক্রিয় অ্যালার্ম বাজবে বা কাজ শুরু করা যাবে না

৩. লেই দৈর্ঘ্য (Lay length) পরিবর্তন: পরিচালনা করা সহজ, শুধু লেই দৈর্ঘ্যের শিট অনুযায়ী লিডিং হুইল পরিবর্তন করতে হবে

৪. প্রেসিং ডিভাইস: মোচড়ানোর (টুইস্টিং) পরে কন্ডাক্টরের গোলাকারতা নিশ্চিত করতে দুটি প্রেসিং ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত, যা পাতলা দেয়ালের ইনসুলেশন লাইনের পণ্যের বৈশিষ্ট্য রক্ষা করে এবং ইনসুলেশন উপকরণের ক্ষয়ক্ষতি কার্যকরভাবে কমায়।

৫. মিটার গণনার পদ্ধতি: স্পিন্ডল মিটার সহ সর্বাধুনিক দেশীয় নকশা; একই মেশিনে নির্দিষ্ট কন্ডাক্টর স্পেসিফিকেশনে মোচড়ানো হলে মিটারের ত্রুটি দশ হাজারে মাত্র এক ভাগ

ওয়্যার স্ট্র্যান্ডিং মেশিনের খুচরা যন্ত্রাংশের তালিকা

ওয়্যার স্ট্র্যান্ডিং মেশিনের যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা

১. বডি কাঠামো:

১) উপাদান: লো কার্বন স্টিল একসাথে ঝালাই করা।

২) কাঠামো: অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করার জন্য অ্যানিলিং এবং এজিং করা বডি, এবং তারপর ছাঁচ গঠনের জন্য একটি নির্ভুল বোরিং মেশিন দ্বারা বোর করা।

২. বাঞ্চিং প্রবেশের অংশ:

১) বাঞ্চিং প্রবেশের অবস্থান: সামনের দরজার মুখোমুখি, মেশিনের ডান দিকে (গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করে বাম দিকে পরিবর্তন করা যেতে পারে)।

২) বাঞ্চিং প্রবেশের পদ্ধতি: পে-অফ ডিভাইস থেকে ডিসকানেকশন সেন্সিং এরিয়ার মধ্য দিয়ে, প্রথমে টোটাল সাব-লাইন বোর্ডে (১ + ৬ + ১২ + ... সাব-হোল বণ্টন দ্বারা), প্রথম প্রেসার মোল্ডের মধ্য দিয়ে, তারপর দ্বিতীয় প্রেসার মোল্ডের মধ্য দিয়ে ওয়্যার গাইড হুইলের ভিতরে ডান স্পিন্ডলে প্রবেশের পর। চীনামাটির রিং সহ অ্যালুমিনিয়াম আর্চ থেকে এবং তারপরে ওয়্যার গাইড হুইলের ভিতরে বাম স্পিন্ডলে, এবং তারপরে সেন্টার কর্নারের গাইড হুইলের মধ্য দিয়ে লিডিং হুইলে, অবশেষে ক্যাবল লেইংয়ের জন্য অ্যালাইনারের গাইড হুইলে (ওয়্যার বাঞ্চিং এন্ট্রি প্যাটার্ন ডায়াগ্রাম দেখুন)

৩. স্পিন্ডল:

১) উপাদান: কোনচিং এবং টেম্পারিং প্রক্রিয়াকরণের পরে 40Cr স্টিল ফোরজিং।

২) নির্ভুলতা: শ্যাফ্ট কোর বাইরের পৃষ্ঠের ব্যাস এবং বিয়ারিং প্রান্তের মুখটি অক্ষের সাথে সমকেন্দ্রিকতা এবং উল্লম্বতা নিশ্চিত করতে গ্রাইন্ড করা।

৩) ডায়নামিক ব্যালেন্স: G2.5 স্ট্যান্ডার্ড (ওজনের পার্থক্য ০.০৩ গ্রাম)

৪. অ্যালুমিনিয়াম প্লেট:

১) উপাদান: ZL104

২) নির্ভুলতা: সমস্ত প্রান্তের মুখ অবস্থান নির্ধারণকারী ছিদ্রগুলির সাপেক্ষে অবস্থান করে (০.০৩ গ্রামের কম)

৩) ডায়নামিক ব্যালেন্স: G2.5 নির্ভুলতা (০.০৩ গ্রাম ওজনের পার্থক্য)

৫. স্পিন্ডল হাউজিং:

১) উপাদান: ডাক্টাইল আয়রন QT42-10।

২) প্রক্রিয়াকরণ: সিএনসি মেশিন টুলিং

৩) নির্ভুলতা: সমকেন্দ্রিকতা নিশ্চিত করতে ওয়ান-প্রসেসিং হোল এন্ড মোল্ডিং।

৬. স্পিন্ডল বিয়ারিং লুব্রিকেশন সিস্টেম:

১) লুব্রিকেশন পদ্ধতি: বাটার লুব্রিকেশন

২) বাটার মডেল: LGMT2

৩) সিলিং পদ্ধতি: যান্ত্রিক তেল ধরে রাখার রিং, যা মেশিনের অভ্যন্তর পরিষ্কার রাখে

৭. টেক আপ: টেনসিল টেনশন নিয়ন্ত্রণ: ম্যাগনেটিক ক্লাচের মাধ্যমে সুতো/তারের টান নিয়ন্ত্রণ করা হয়, পিএলসি প্রোগ্রাম কন্ট্রোলারের মাধ্যমে স্বয়ংক্রিয়ভাবে টান সামঞ্জস্য করে টান ধ্রুবক রাখা হয়

৮. ক্যাবল লেইং: বিশেষ দ্বি-মুখী ক্যাবল লেইং ডিভাইস, φ15mm লাইট রড বিয়ারিং টাইপ, লেই দৈর্ঘ্য এবং দূরত্ব নির্ভুলভাবে সমন্বয় করা যেতে পারে

১২. স্পুল সাইজ:

(কাস্টমাইজ করা যেতে পারে)